Quelle est la définition de SGDT ?
Un SGDT (acronyme de Système de Gestion de Données Techniques) est un ensemble d’outils logiciels destinés à gérer les données techniques d’un projet industriel (comme des plans, des modèles 3D, des nomenclatures, et même des procédures).
L’ensemble centralise, sécurise et organise toutes les informations liées à la conception, au développement et à la production d’un produit. Pour bien comprendre la définition de SGDT, il faut saisir que ce système permet de stocker, versionner et contrôler les documents techniques à chaque phase du projet. Il est ce que l’on appelle en anglais un PDM (Product Data Management).
L’intérêt d’un SGDT est universel : tous les secteurs industriels (aéronautique, énergie, BTP, santé, automobile...) produisent des données techniques complexes à gérer. En centralisant ces données, un SGDT évite les silos d’information et permet de gagner en efficacité. Par exemple, dans le cadre de la construction d’un avion ou d’une éolienne, des milliers de plans et pièces sont définis : un SGDT assure que chaque ingénieur accède à la bonne version du plan, facilite le partage entre bureaux d’études et ateliers et aide à répondre aux normes de sécurité et de traçabilité exigées.
Mais alors concrètement, maintenant que vous connaissez la définition du SGDT, quelles sont ses applications ? Enquête par Aletiq !
Fonctions principales d’un SGDT
Centralisation et collaboration
Le SGDT regroupe toutes les données techniques d’un produit dans un référentiel unique partagé par toutes les équipes. Cette centralisation fournit une vision commune du projet et permet d’éviter les silos entre les différentes équipes. Les utilisateurs voient en temps réel les mêmes documents, ce qui facilite la co-conception et la communication.
Gestion des versions et workflows
Le SGDT enregistre automatiquement chaque nouvelle version d’un document ou d’une pièce, avec un historique complet des modifications. Cela peut également permettre la mise en place de circuits de validation formalisés pour que seules les versions validées soient utilisées en fabrication. Par conséquent, le SGDT permet d’éliminer les erreurs dues à l’usage de documents obsolètes et garantit aux équipes de travailler sur les documents les plus récents.
Automatisation et productivité
De nombreuses tâches fastidieuses sont désormais automatisées avec l’intégration d’un SGDT. Par exemple, le logiciel peut gérer les nomenclatures (BOM) à partir des modèles CAO, produire des rapports ou vérifier la cohérence des données. Les équipes passent ainsi moins de temps à chercher ou recopier des informations et elles ont plus de temps pour se consacrer à leur cœur de métier.
Conformité aux normes
En structurant les documents et en assurant leur mise à jour ainsi que leur traçabilité, le SGDT facilite grandement la qualité. Par exemple, les entreprises de l’aéronautique, de l’industrie médicale ou de l’électronique doivent respecter des normes strictes. Le SGDT archive les certificats de qualité ou les instructions validées et veille à ce que seuls les documents pertinents soient utilisés. Les audits qualité sont ainsi grandement simplifiés, car l’historique complet de chaque pièce ou lot peut être consulté en quelques clics.
Exemples d’utilisation par secteur
La définition de SGDT vous apparait maintenant plus claire ? Mais vous pouvez encore vous demander dans quelles industries intégrer ces systèmes. En réalité, les SGDT peuvent être utilisés dans pratiquement toutes les industries qui conçoivent des produits techniques. Voici quelques cas concrets :
• Dans l’aéronautique : les industries de ce secteur sont bien souvent amenées à manipuler des centaines de pièces. Un SGDT permet de gérer les plans, les calculs de structure et les procédures de maintenance dans un référentiel commun. Il facilite la coordination entre constructeurs et sous-traitants, et garantit le respect des normes de sécurité.
• Dans le secteur de l’énergie, les entreprises doivent gérer des schémas détaillés et des documents techniques variés. Le SGDT centralise les documents de conception et les procédures de maintenance. Il permet de planifier les inspections préventives et de tracer les historiques d’intervention sur chaque équipement.
Quel que soit le secteur, l’usage d’un SGDT contribue à réduire les délais et les coûts liés aux erreurs documentaires et à améliorer la compétitivité globale. La définition d’un SGDT ne se limite pas à un simple outil : c’est un levier opérationnel structurant, adapté aux exigences de chaque secteur industriel.
Ainsi, si vous vous demandiez quelle est la définition d’un SGDT, retenez qu’il s’agit aujourd’hui d’un élément clé pour toutes les entreprises confrontées à des projets de conception ou d’ingénierie complexes. En centralisant et sécurisant les données techniques, il fluidifie la collaboration entre services, assure la traçabilité de chaque modification et facilite la conformité aux normes.
Sous l’impulsion d’outils modernes (dont ceux proposés par Aletiq), le SGDT contribue à réduire les erreurs, à gagner du temps et à renforcer la compétitivité des industriels dans tous les secteurs. Les décideurs non techniques peuvent ainsi voir dans le SGDT un levier organisationnel majeur qui garantit un référentiel unique de données fiables.
