Le passeport numérique des produits industriels : à quoi ça sert ?

Le passeport numérique d’un produit industriel est un espace qui centralise l’ensemble des informations (CAO, plans, nomenclature, configuration, production, qualité…) et des processus (conception, modification technique, maintenance…) d’un produit tout au long de son cycle de vie.

Tour d’horizon de cet outil, désormais accessible aux PME industrielles, qui permet de simplifier le travail des équipes de service et d'améliorer l'expérience client.

Continuité de l’information entre les équipes

La principale vertu d’un logiciel PLM (gestion du cycle de vie des produits) est d’assurer l’unicité des informations produit entre les différentes équipes qui collaborent au développement des produits. Le passeport numérique va plus loin, en assurant la continuité de ces données avec les équipes de production, commerciales ou de maintenance.

Et pour cause, quel ingénieur commercial n’a pas perdu 1/2h à chercher les informations sur un composant du produit vendu parce que la nomenclature et la documentation associées n’étaient pas facilement disponibles ? Quel technicien n’a pas découvert avec surprise la configuration de la machine qu’il doit réparer une fois seulement arrivé sur le lieu de l’intervention ?

Le passeport numérique d’un produit industriel permet aux différentes équipes de centraliser les données importantes (nomenclatures, CAO, configurations...) pour les rendre accessibles simplement au moment où elles sont nécessaires.

Centralisation du fil de vie d’un produit

Dès lors qu’une idée de produit naît, une succession d'événements vont venir marquer sa vie. On peut citer par exemple :

• La conception et le développement au Bureau d'Etudes
• Un échange avec un fournisseur sur le dimensionnement d’un composant sous-traité
• La mise en production d’une version
• Un test de conformité
• Une vente et une expédition
• Une modification technique suite à une demande client
• La mise à jour du logiciel d’exploitation
• Une panne et l’opération de maintenance consécutive
• …

Suivre l’ensemble de ces évènements (documentation et processus associés, échanges avec les partenaires) permet d’avoir une vue complète de la vie d’un produit.

Par exemple, on pourra retrouver une discussion avec un fournisseur portant sur le dimensionnement d’un moteur électrique intégré au produit. Cela sera bien utile pour éviter une nouvelle étude à l’occasion du développement d’une nouvelle version de ce produit. Autre exemple : accéder rapidement à la documentation de design, aux notices d’utilisation ou à l’historique de maintenance pour préparer une réparation réduira d’autant le délai d’intervention.

Ainsi, l’unicité et la disponibilité des informations et des processus produit font gagner un temps précieux aux différentes équipes de l’entreprise et participent à l’amélioration des relations avec clients et fournisseurs.

Suivi du parc de produits

Avoir une vue exhaustive et détaillée de son parc est un vrai plus pour une entreprise qui assure la maintenance de ses produits. La création automatique d’un passeport numérique pour chacun d'eux permet de faciliter considérablement le suivi du parc machine. Il est par exemple possible d'extraire simplement plusieurs sous-ensembles qui présentent des caractéristiques communes.

Ainsi, il sera très rapide d’identifier un lot d'unités présentant un composant défectueux dans la perspective d’un rappel. Ou encore de sélectionner tous les produits comportant une version donnée d’un logiciel pour déployer une mise à jour ou un correctif. On pourra contacter directement les clients via le passeport numérique et planifier les interventions sur site si nécessaire.

Le passeport numérique permet de simplifier le travail des équipes de service client (maintenance, SAV...). L’anticipation d’un éventuel rappel de pièce permet quant à elle de simplifier la gestion de crise et de ne pas dégrader davantage l’image du produit ou de la marque.

Amélioration continue des produits

Le passeport numérique, en centralisant les informations produit tout au long de son cycle de vie fait le lien entre de nombreuses données jusqu'alors traitées indépendamment les unes des autres :

• Documentation technique du bureau d’étude
• Données de production
• Résultats des tests qualité
• Historique de maintenance
• Retours des clients
• …

Ces données, disponibles par ailleurs sur l’ensemble des produits de l’entreprise vont permettre de faire très simplement des analyses statistiques au service de l’amélioration des produits. Ainsi on peut penser à la fiabilité d’une pièce issue d’un procédé de fabrication plutôt qu’un autre ou à la fréquence de bug d’une version logicielle installée sur une configuration donnée du hardware.

L’exploitation des données issues des passeports numériques des produits permet alors de raccourcir les temps de développement d’une nouvelle version et de recueillir les retours clients sur les produits en service.

Optimisation de la maintenance préventive

Les analyses statistiques permises par les passeports numériques, lorsqu'elles sont appliquées aux données de maintenance, permettent d’anticiper des pannes ou des défaillances et d’intervenir sur un produit préventivement. Le taux de disponibilité en est alors nettement amélioré.

La valeur ajoutée pour un client est aussi considérable puisqu'il échappe à (ou écourte) une discontinuité de service. La relation s’en voit ainsi grandement renforcée puisque d’un événement négatif (une panne), il a été possible d’en tirer un regain de confiance en permettant au client d’anticiper et de minimiser l’interruption de service.

En synthèse

Le passeport numérique des produits industriels, déjà mis en place dans certains grands groupes, permet de centraliser et de rendre accessible simplement l’ensemble des données produit tout au long de leur cycle de vie.

Ainsi, les différentes équipes (bureau d’études, production, qualité, maintenance…) gagnent un temps précieux dans leurs recherches documentaires. La vision consolidée de ces informations sur l’ensemble des produits de l’entreprise sera aussi un atout majeur dans l’amélioration des produits et le renforcement de la relation client. Les PME industrielles françaises peuvent ainsi gagner des points de compétitivité par rapport à leurs concurrentes des pays à bas coûts.

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